环氧煤沥青漆是目前广泛停用于埋地钢制管道外壁防腐涂装的涂料品种。环氧沥青防腐螺旋钢管组份为环氧沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成本漆为无溶剂的双组份环氧树脂防腐漆，常温自干，具有抗生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 环氧沥青漆是由环氧树脂、油沥青、防锈颜料、体质颜料、助剂组成，组份二为固化剂。本品不含或含有量溶剂。 主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料。 主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水 。
环氧沥青涂料具有优良的防腐蚀性能，且耐湿、耐水、耐盐水、耐士壤、抗生物。并具有一定的绝缘性能，可广泛应用于下列各种设备设施的防腐蚀：
·输油，输气，输水管道外壁防腐。
·污水处理池防腐。
·煤矿竖井井架防腐。
·钢铁结构、水泥结构设施表面防腐。。
·适用于盐碱地严重腐蚀土质钢铁防腐。
·港口、码头等海洋设施与船舶的水下部位及水舱等防腐。
优等特点
具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能优越、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之好的防腐、防水、绝缘性能。
环氧煤沥青漆与普通沥青漆区别对比
原料对比：
环氧煤沥青漆：组成成分包括防锈颜料、助剂、环氧树脂、mei**沥青、改性胺共同融合而成。
普通沥青漆：组成成分主要由mei*油、***沥青为原料、结合催干剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂组成。
环氧煤沥青特点：
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐生物蚀能力强，抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等。
3、一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
环氧煤沥青涂料加工比较方便
环氧煤沥青漆这种产品在现在的建筑市场上销售的相对来说也是比较不错的，对于很多客户来说，我们在购买这些产品的时候，也需要充分的考虑一下产品的优势，不同类型的产品在选购的时候也需要我们提前去了解一下它们的区别，毕竟对于不同的厂家来说，生产出来的产品质量区别还是比较大的。
比较专业的生产环氧煤沥青涂料的厂家，他们的生产流程相对来讲会更加的复杂，他们所采用的生产工艺能够保证生产出来的产品质
1.在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干为止。
2.漆膜实际干燥时间通常与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关，并受到这些因素影响。因此，施工时一定要注意这些因素。
3.产品需要用专用稀释剂清洗。
4.后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，若环境温度低于10℃，自然固化时间应适当延长。
5. 使用时不能加水或其它溶剂稀释。
环氧煤沥青漆主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，
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